Sandwich Panel Making Machine Line Prix
Obtenir le dernier prixType de paiement: | L/C,T/T,Western Union |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
Quantité de commande minimum: | 1 Set/Sets |
transport: | Ocean,Land |
Hafen: | Tianjin New Port |
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Modèle: XF950 Sandwich Panel Forming Machine
marque: Xianfa
Unités de vente | : | Set/Sets |
Type de colis | : | Nous avons des techniciens professionnels pour le chargement Garanti le chargement des marchandises dans le conteneur sans aucun dommage. |
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Sandwich Panel Making Machine Line Prix
Machine à panneau sandwich, Panneau sandwich faisant la machine, Prix de la ligne de fabrication de panneaux sandwich
La chaîne de production de panneaux sandwich eps / laine de roche peut produire des panneaux sandwich de toit et des panneaux sandwich de mur
La matière première est largeur 1000 et 1200mm, épaisseur entre 50-200mm.
La ligne de production complète comprend la machine de formage de rouleaux de panneaux de toit et de murs, le processus de collage, le processus de panneaux sandwich, la découpe.
Panneau sandwich formant la machine Processus industriel et spécification des composants
Panneau sandwich formant les paramètres détaillés de l'équipement de la machine
No |
Forming Machine Parameter |
|
1
|
Suitable Material |
Colored Steel plate, Galvanized board |
2
|
Width of the raw material |
1000/1200mm |
3 |
Total Power |
28KW |
4 |
Thickness of raw material |
0.3-0.7mm |
5 |
Thickness of Panel |
50-200mm |
6 |
Machine Length |
23500x2440x2450mm |
7 |
Weight |
9600KG |
7 |
Speed |
0-4m/min |
8
|
Voltage |
380V 50Hz 3phases |
Panneau sandwich formant le composant de la machine
Decoiler 1 It adopts coil holder with break device. 2 Loading capacity: Less than 6T 3 Width: 1200mm Roll Forming Machine 1 Main Frame: 300 H steel welding 2 Main Board:14mm 3 Shaft diameter:70mm 4 Roller Station:15row(Roller material 45# steel,roller surfaces polishing, hard plating) 5 transmission way: chain draive 6 Power:3KW 7 Feeding Device has pre-cutter 8 Size::7260X2050X670mm 9 Weight:About 3T Composite Part 1 This part including: Press rib, glue, heating, combine, slotting, ending and pneumatic move up and down. 2 Main machine adopts frequency conversion 3 Thickness adjustable by electric 4 Shaft of combine shaft:150mm, material is steel with rubber cover,to avoid any wear 5 Foam machine has 18 roller shaft, Rib rollers 6 rows 6 Transmission Way:Transmission and chain drive 7 :Reduction box power: Foam machine 3KW,with reduction box. 8 Main frame adopts square tube welding ,to make sure machine is stable and work smoothly Size:11.5X2.3X2.5m Electric system 1 Control: DELIXI low-voltage apparatus 2 Specification :programmable PLC and Delta PLC, double calculator, to insure the length 3 7inch touch screen ,failure warning Cutting Part 1 Non stop cutting , Pre-cutter can cut the length automatically 2 Pneumatic pressing device, control the cutter. And back to revious after cutting. 3 Cutting method: saw and cutter 4 Power:4KW 5 Size:1750X2520X1850mm 6 Weight:700KG. Feeding material of composite and roll forming part:1200mm Stacking Part 1 It adopts angle iron and square tube 2 Every stacker has 4 roller 3 Size; 3X1.3X0.8m 4 holding hook 1 piece, uncoiler core: 4 pieces, uncoiler holding part: 1 piece. |
No. |
set |
Name |
No. |
Set |
Name |
1 |
1 |
Uncoiler |
15 |
2 |
remain glue reciver |
2 |
1 |
Main composite machine |
16 |
4 |
Uncoiler core |
3 |
2 |
Cutting machine |
17 |
1 |
φ250milling cutter |
4 |
2 |
Transport table |
18 |
18 |
Adjusting block |
5 |
1 |
Roll forming machine |
19 |
25m |
Plastic foam |
6 |
1 |
foam holder |
20 |
20m |
Bubble wrap |
7 |
4 |
Holder pipe |
21 |
1 |
Pipe tip |
8 |
1 |
coil uncoiler |
22 |
1 |
seal gum |
9 |
1 |
ladder fence |
23 |
2 |
chuck |
10 |
1 |
coil hook |
24 |
2 |
filter screen |
11 |
6 |
dropper |
25 |
2m |
sponge |
12 |
3 |
Branking vane |
26 |
1 |
Fluorescent tube |
13 |
6 |
hopper |
27 |
6 |
Infrared ray heating tube |
14 |
4 |
Glue brush |
|
|
|
Nous fabriquons une machine de laminage de haut niveau pour l'exportation depuis 15 ans.
Nos produits ont été exportés dans plus de 90 pays et régions du monde.
Et maintenu de bonnes relations de coopération avec les clients
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Mode de paiement
Méthode 1: dépôt de 30% par T / T à l'avance et solde de 70% après confirmation de l'inspection avant expédition
Méthode 2: L / C est également acceptable.
Installation, mise en service, test et formation
1. Les ingénieurs du vendeur doivent superviser l'installation sur le site et effectuer la mise en service.
Ils doivent commencer dans les 10 jours après avoir reçu les informations de l'acheteur.
2. L’acheteur doit payer les billets d’avion internationaux et le local, tels que l’hébergement, le transport quotidien, la communication, les assurances,
etc. L'acheteur doit payer USD 100 / jour / personne au vendeur pour la mise en service.
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Groupes de produits: Machines de fabrication et de transformation> Machines pour la fabrication de matériaux de construction> Machine de fabrication de carrelage> Machine à former les panneaux sandwich
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